大桶水(shuǐ)灌裝生(shēng)産線|新美源桶裝水(shuǐ)灌裝設備工(gōng)作原理

QGF-450桶/大桶水(shuǐ)灌裝生(shēng)産線|新美源灌裝設備采用PLC可編程序控制器(qì)全自(zì)動控制，其工(gōng)作過程如下(xià)：

1、自(zì)動拔蓋

QGF大桶水(shuǐ)灌裝生(shēng)産線|新美源灌裝設備上(shàng)瓶輸送鏈傳動後，當拔蓋檢測開(kāi)關檢測到(dào)瓶後，拔蓋前阻瓶氣缸動作後拔蓋提升氣缸下(xià)降，拔蓋後阻瓶氣缸、夾緊氣缸動作、前阻瓶氣缸複位，同時拔蓋提升氣缸上(shàng)升、吹瓶口出氣将瓶蓋吹出機(jī)器(qì)外面，拔蓋後阻瓶氣缸複位，至此一(yī)個(gè)拔蓋周期完成。

2、自(zì)動外刷桶

QGF型4500桶/大桶水(shuǐ)灌裝生(shēng)産線|桶裝水(shuǐ)灌裝設備上(shàng)瓶傳動鏈傳動後，當刷桶檢測位開(kāi)關檢測到(dào)一(yī)個(gè)瓶後，刷同前阻瓶氣缸動作，當檢測到(dào)第二個(gè)瓶後，刷桶推瓶氣缸、刷桶後阻瓶氣缸動作，同時刷桶前阻瓶氣缸複位，刷桶傳動電(diàn)機(jī)運行同時刷桶水(shuǐ)泵啓動對水(shuǐ)瓶外壁進行清洗，達到(dào)設定清洗時間後，刷桶推瓶氣缸複位同時刷桶傳動電(diàn)機(jī)與刷桶水(shuǐ)泵停止，此時刷桶後阻瓶氣缸複位，至此一(yī)個(gè)刷桶周期完成。

3、自(zì)動上(shàng)瓶

QGF-450桶/h大桶水(shuǐ)灌裝生(shēng)産線|桶裝水(shuǐ)灌裝設備上(shàng)瓶傳動鏈運行後，當上(shàng)瓶位置檢測開(kāi)關檢測到(dào)有瓶後，打瓶氣缸動作将瓶打至上(shàng)瓶托架後打瓶氣缸複位，上(shàng)瓶氣缸動作将瓶送入洗瓶進口瓶托，洗瓶傳動電(diàn)機(jī)運行後，上(shàng)瓶氣缸複位，至此一(yī)個(gè)上(shàng)瓶周期完成。

4、洗瓶

QGF-450桶/H大桶水(shuǐ)灌裝生(shēng)産線|桶裝水(shuǐ)灌裝設備有瓶送入洗瓶進口瓶托後，依次經過9個(gè)工(gōng)位洗瓶，一(yī)工(gōng)位和二工(gōng)位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗滌、第三工(gōng)位為(wèi)藥洗滴幹工(gōng)位；第四工(gōng)位和第五工(gōng)位為(wèi)臭氧淨洗消毒工(gōng)位，第六工(gōng)位為(wèi)淨洗消毒滴幹工(gōng)位；第七工(gōng)位和第八工(gōng)位為(wèi)純水(shuǐ)沖洗工(gōng)位，第九工(gōng)位為(wèi)純洗瀝幹工(gōng)位。洗幹淨的瓶經過洗瓶傳動電(diàn)機(jī)傳送到(dào)落瓶位置，至此一(yī)個(gè)洗瓶周期完成。

5、灌裝

QGF-450桶/H大桶水(shuǐ)灌裝生(shēng)産線|桶裝水(shuǐ)灌裝設備灌裝部份為(wèi)3個(gè)灌裝頭。洗幹淨的瓶通(tōng)過洗瓶傳動機(jī)構的輸送，落在灌裝推瓶架上(shàng)，灌裝推瓶氣缸動作，把空瓶推到(dào)灌裝位置，一(yī)次灌裝泵與灌裝電(diàn)磁閥動作，開(kāi)始灌裝，同時灌裝推瓶氣缸複位。灌裝時間由用戶根據需要進行調節。

6、套蓋和壓蓋

QGF-450桶/H大桶水(shuǐ)灌裝生(shēng)産線|桶裝水(shuǐ)灌裝設備當灌裝結束後，靠下(xià)一(yī)個(gè)瓶的灌裝推瓶氣缸動作将已灌滿的瓶子送至理蓋機(jī)構套蓋，套好蓋的瓶子至壓蓋機(jī)構，壓蓋氣缸将瓶蓋壓緊。至此，一(yī)個(gè)套蓋壓蓋周期完成。

7、成品輸送QGF-450桶/大桶水(shuǐ)灌裝生(shēng)産線|桶裝水(shuǐ)灌裝設備灌裝推瓶氣缸動作完成後，成品輸送鏈一(yī)直運行，灌裝推瓶氣缸每完成一(yī)次動作，成品推瓶氣缸對應動作一(yī)次，将壓好蓋的成品水(shuǐ)推至成品輸送鏈上(shàng)，同時燈檢點亮、熱縮膜紅(hóng)外燈管工(gōng)作，對瓶口包裝膜進行熱縮，熱縮好的瓶靠輸送鏈傳動輸送至成品位置。